ব্যাস (মিমি) | দৈর্ঘ্য (মিমি) | |
সাধারণ | 80/120/150/175/200 | 1100~3000 |
কাস্টমাইজড |
MCVD প্রক্রিয়াটি উন্নত রাসায়নিক বাষ্প জমার পদ্ধতিকে বোঝায়, যা জমা এবং গলিত সংকোচনের (রড গঠন) দুটি প্রক্রিয়ার ধাপের সমন্বয়ে গঠিত। ডিপোজিশন হল হাইড্রোজেন অক্সিজেন শিখা দিয়ে আগে থেকে প্রস্তুত উচ্চ-মানের কোয়ার্টজ বিক্রিয়া টিউবকে উত্তপ্ত করা, উচ্চ-বিশুদ্ধ অক্সিজেনকে বাহক গ্যাস হিসাবে ব্যবহার করা, কোয়ার্টজ বিক্রিয়া টিউবে উচ্চ-বিশুদ্ধতা SiCl4 এবং GeCl4 এর একটি নির্দিষ্ট অনুপাত স্থাপন করা এবং SiO2 উৎপন্ন করার জন্য বিক্রিয়া করা। এবং GeO2 আণবিক ছোট কণা, যা থার্মোফোরেসিস নীতি অনুযায়ী কোয়ার্টজ বিক্রিয়া টিউবের ভেতরের দেয়ালে জমা হয়। গলিত সংকোচন হল ক্লোরিন গ্যাস প্রবর্তন করে জমা ফাঁপা কোয়ার্টজ গ্লাস টিউবকে একটি কঠিন অপটিক্যাল ফাইবার প্রিফর্মে গলে এবং সঙ্কুচিত করা। প্রক্রিয়াটি অপারেশনে নমনীয়, সঠিকভাবে কাঁচামালের প্রবাহ এবং জমা স্তরের সংখ্যা নিয়ন্ত্রণ করতে পারে এবং সূক্ষ্ম প্রতিসরণকারী সূচক প্রোফাইলের সাথে অপটিক্যাল ফাইবার প্রিফর্ম তৈরি করতে পারে, যা অপটিক্যাল ফাইবার কর্মক্ষমতা নিয়ন্ত্রণের জন্য সহায়ক।
VAD প্রক্রিয়া অক্ষীয় বাষ্প জমা পদ্ধতি বোঝায়। প্রক্রিয়াটি হল হাইড্রোজেন অক্সিজেন শিখার উত্তাপের অবস্থার অধীনে কাঁচামালকে বাষ্পীভূত করা এবং SiO2 এবং GeO2 কণা তৈরি করতে শিখায় হাইড্রোলাইজ করা। এই কণাগুলি অক্ষীয় প্রারম্ভিক রডে জমা করা হয়, এবং প্রতিসরণ সূচক বন্টন জমা তাপমাত্রা, গতি, গ্যাস প্রবাহের হার, ইনজেকশন গঠন এবং অন্যান্য কারণগুলি নিয়ন্ত্রণ করে সামঞ্জস্য করা হয়। ডিহাইড্রেশন এবং সিন্টারিংয়ের পরে, প্রিফর্মের মূল অঞ্চলে থাকা জলের অণু এবং হাইড্রক্সিল র্যাডিকেলগুলি একটি স্বচ্ছ প্রিফর্ম কোর তৈরি করতে সরানো হয়। এই প্রক্রিয়াটির উচ্চ জমার গতি এবং দক্ষতার সুবিধা রয়েছে, অমেধ্য মিশ্রিত করা সহজ নয়, কোর এবং ক্ল্যাডিংয়ের ছোট উদ্বেগ এবং ভাল অর্থনীতি।
OVD প্রক্রিয়া টিউবের বাইরে বাষ্প জমার পদ্ধতিকে বোঝায়। VAD নীতির অনুরূপ, কাঁচামালগুলি হাইড্রোজেন এবং অক্সিজেন শিখার উত্তাপের অবস্থার অধীনে গ্যাসীকৃত হয় এবং কণা উৎপন্ন করতে শিখায় হাইড্রোলাইসিস প্রতিক্রিয়া ঘটে। এই কণাগুলি প্রাথমিক রডের বাইরের পৃষ্ঠে জমা হয়। একটি নির্দিষ্ট আকারে পৌঁছানোর পরে এবং প্রাথমিক রডটি সরানোর পরে, ফাঁপা প্রিফর্মটি ডিহাইড্রেটেড হয় এবং একটি স্বচ্ছ শক্ত প্রিফর্ম তৈরি করতে সিন্টার করা হয়। এই প্রক্রিয়াটির সুবিধা হল যে প্রক্রিয়াটি নিয়ন্ত্রণ করা সহজ, উত্পাদন দক্ষতা বেশি এবং এটি বড় আকারের অপটিক্যাল ফাইবার প্রিফর্ম তৈরির জন্য উপযুক্ত।
গরম ট্যাগ: অপটিক্যাল ফাইবার preform








